在設計錘式破碎機時，要考慮到它的傳動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)的功能是驅(qū)動靜轉(zhuǎn)矩小、加速轉(zhuǎn)矩大的轉(zhuǎn)子體。實現(xiàn)傳動功能的方案比較多，須對其認真分析加以選擇。而機架則是錘式破碎機的關鍵承載部件，是板錘、振動給料斗、發(fā)動機及傳送帶等部分的安裝基礎。因此，葉鏊重視機架的設計。

　　1、電機同破碎機轉(zhuǎn)子體直聯(lián)這種設計簡潔，占地小，但要選用多極電機，而多極電機價格昂貴不予采用。

　　2、電機高速端設有限矩型液力偶合器，可增大過鐵的度，提高電機的起動轉(zhuǎn)矩。由于液力偶合器一般都是與鼠籠型電機配套使用，因此變壓器容量須相應增大，否則會影響本設備的正常起動。同時錘式破碎機采用全回轉(zhuǎn)錘頭，本身已具備了的過鐵適應性，故不予采用。

　　3、繞線電機一皮帶輪一轉(zhuǎn)子軸，這種傳動可以通過更換皮帶輪，改變傳動比實現(xiàn)對破碎不同物料的需要，采用帶傳動既可吸振，又有程度的過載能力，同時大皮帶輪兼起飛輪作用。是錘式破碎機較為經(jīng)濟合理的傳動方式。

　　4、從破碎機理可知，機架上的反擊板強度、剛度、緊固件要周密計算下機殼要便于加工、運輸、更換篦板、襯板和觀察錘頭磨損情況。上機殼結構還須便于安裝、檢修更換錘頭，各部分的接合面應用橡膠密。